Жаӊыдан курулган каптоо өндүрүш линиясынын цехинде алдын ала тазалоочу резервуар жана кургатуу бөлмөсү мүчүлүштүктөрдү оңдоодон мурун жана иштөөнүн башталышында техникалык тазалоону талап кылат.Сүрөт чыгаруучу линия цехи аяктагандан кийин, зыярат кылууга тыюу салынат, чет элдик кызматкерлерге гана кирүүгө тыюу салынат, ал тургай компаниянын кызматкерлери да коомдук эмес, кирсе дагы, алар шамал аркылуу атайын бут кийим жана кийимдерди алмаштырууга тийиш. кирүүгө душ эшиги.Булардын баары бир максат үчүн, чаңдын кирүүсүн алдын алуу жана боёктун сапатына таасирин тийгизет.
Чынында эле, сырдоо өндүрүш линиясын семинар пландоо биринчи күндөн тартып, ар дайым бардык жерде чаң алдын алуу үчүн кантип карап көрөлү.Мисалы, цехке кирген аба бир нече жолу фильтрден өтүп, цехтин ичинде мөөр басылып, тышкы дүйнө менен салыштырмалуу оң басымды кармап туруу керек.Логистика процесси кош эшиктен өтүшү керек, персонал кирип-чыгыш үчүн аба душ эшигинен өтүшү керек, кош аба душ эшиги аркылуу бийик таза аймакка.Цехтин жетекчилиги да чаңдын киришине жол бербөөгө, материалдарды чаңсыз же мүмкүн болушунча азыраак тандоого, токулган эмес кездемеден тигилген жумушчу кийимдерге аракет кылууда.Spray бөлмө жабышчаак материалдар менен капталган.Бирок топурак – бул коркунучтуу душман.Ал бардык жерде бар жана атмосферадагы бөлүкчөлөрдүн орточо саны 1 м3 га 10 миллиондон 40 миллионго чейин жетет.Жылдык өндүрүшү 30 000 MPVS болгон каптоо өндүрүш линиясы 150 000 м2 жерде 1,5-6 миллиард чаң бөлүкчөлөрүн чыгара алат, ошондуктан каптоо өндүрүшүнүн цехтери чаңды эң чоң душманы деп эсептешет.Жогорудагы себептерди эске алуу менен, бул макалада жаңы каптоо өндүрүштүк линиясын резервуардын алдында жана кургатуучу жайдын сыноо эксплуатациясынын жүрүшүндө биринчи жолу терең тазалоо маселеси талкууланат.
1. Алдын ала тазалоо линиясынын оюгун тазалаңыз
Алдын ала тазалоо линиясынын оюгусунун ички тазалоо сапаты дененин бетинин сапатына түздөн-түз таасирин тийгизет, ошондуктан тазалоодон мурун биз оюктун материалын жана датга каршы катмар менен капталганбы же жокпу, оюңузду тазалоонун тартибин карап чыгышыбыз керек.Адегенде болот устундарды жана лотоктун үстүн жогорудан ылдыйга чейин тазалоо керек.Ал эми бир нече жерлерди тазалоодо жалпы калкып турган чаңды биринчи жолу тазалоо керек (конкреттүү ыкма: адегенде чаң соргучту колдонуңуз, анан жабышчаак даки менен кайра-кайра сүртүңүз), экинчи тазалоодо санитардык өлүк бурчту табуу кыйын, бул акыркы жолу тазалоо же тазалабоо (кабыл алуу стандарты: Эки жолу тазалоодон кийин, резервуардын корпусунун жогору жагындагы болот платформага көп убакыт коротпоңуз, кабыл алуудан мурун анын үстүнөн кыскача өтүңүз, 1 м таза суу менен сүртүңүз. болот платформага же болот устунга жабышчаак марли, ал эми жабышчаак даки түсүн өзгөртпөйт.
Резервуардын негизги корпусун тазалоодо ички дубалдагы чөкмө жана май тактарын кетирүү үчүн профессионал жуугучту 100КПа төмөн басымдагы суу тапанчасы менен кошуу керек (алдын ала тазалоочу химиялык заттарды жеткирүүчү атайын эриткичти да колдонушат). резервуардын алдындагы байланышсыз аралашмалар).Бул тазалоочу компаниянын негизги милдети: чоң резервуарды тазалоого чейин, суу түтүгүнө чөкмө же дат басып жетүү;Резервуардын ички дубалынан майдын тактарын кетириңиз;Ички буюмдарды - шариктерди, балласттарды ж.б. алып салыңыз. Резервуарды тазалоодо тазалоонун алдында ар бир чоң резервуарда коопсуздук тепкичтерин орнотуу керек.Тазалоо процессинде керектүү жабдуулар көбүнчө оор, бул резервуардын ичиндеги жана андан чыккан кызматкерлердин коопсуздугуна чоң коркунуч келтирет.Бул тазалоо долбоорунда резервуардын түбүндөгү чөкмөлөрдү негизинен тазалоо үчүн бир жолу, жок дегенде 3-4 жолу тазалоо кыйын.Кыскасы, тазалоочу компаниялар резервуардагы айлана-чөйрөгө химиялык камсыздоочулардын жогорку талаптарын канааттандыруу үчүн, алдын ала тазалоо резервуарынын алдында чоң резервуарларды тазалоону токтотпоосу керек.
2. Тазалоонун сыноо процессинде кургатуу бөлмөсү
Сыноо операциясы учурунда кургатуу бөлмөсүн тазалоо талаптары башка тазалоочу заттарга караганда жогору.Кургатуу бөлмөлөрүнүн ар кандай түрлөрү бир аз башкача тазалоо ыкмаларына ээ.Жаңы курулуштун баштапкы этабында кургатуу бөлмөсүн тазалоо үч этапка бөлүнөт.Биринчи эки этап курулуш аяктагандан кийин ишке ашырылышы мүмкүн, ал эми акыркы этап сыноо линиясында жүзөгө ашырылат.Биринчи этап орой тазалоо стадиясы деп аталат, мында тазалоочу компания ар дайым кургатуучу бөлмөнүн бардык бөлүктөрүн ичинен сыртка жана жогорудан ылдый карай тазалайт.Максаты - салыштырмалуу чоң топторду же ашыкча ширетүүчү таяктарды жана башка буюмдарды тазалоо.Андан кийин ар бир бурчту кайрадан чаң соргуч менен тазалап, мештин дубал тактасын жана жалпы бурчтагы чаңды кайрадан тазалаңыз.Тазалоо тартиби төмөнкүчө: кургатуу бөлмөсүндөгү аба пардасын соргуч → кургатуу бөлмөсүндөгү аба чыгаруучу → жылуулук алмаштыргычтын ички тазалоосу → кургатуу бөлмөсүндөгү шып → кургатуу бөлмөсүнүн эки тарабындагы аба камерасынын дубалы (же бурчтун бети) бышыруучу лампанын болоту, ж.б.) → биринчи изоляция бөлүмүндөгү аба өткөргүч → кургатуу бөлмөсүндө жер → кургатуу бөлмөсүнүн жолунун эки тарабындагы чуңкурдагы таштандыларды тазалоо.
Төмөндө эки башка мештин биринчи этабын тазалоо ыкмалары болуп саналат:
Метод 1:Май тибиндеги кургатуу бөлмөсүн ички тазалоо бышыруучу лампа түрүндөгү кургатуу бөлмөсүнө караганда кыйыныраак, анткени эки тараптын аба бөлмөсүн тазалоодо мейкиндик салыштырмалуу тар жана адамдардын ичине жылып кетиши оңой эмес, ошондуктан тазалоо да жайыраак.Тазалоо үчүн зарыл болгон материалдар, персонал жана башка тиешелүү көмөкчү каражаттар:
Метод 2:Аба менен камсыздалган кургатуучу жайды тазалоо кыйыныраак.Аба бөлмөсүнүн мейкиндиги салыштырмалуу тар болгондуктан жана персоналдын ичине жылышы кыйын болгондуктан, вентиляцияланган ички бөлүгүн тазалоо кыйынга турат.Аба менен камсыздалган кургатуучу жайды тазалоого эки күн кетет.Биринчи күнү ички аба камерасын жогорудан ылдыйга чейин тазалаңыз.Эртеси мештин ичи кайрадан жогорудан ылдыйга чейин тазаланат жана керектүү материал да мешке караганда 30% көп.
Экинчи этапта тазалоодон кийин кургатуучу бөлмөнүн үч чекитиндеги аба бөлүкчөлөрү катталды.Бул тазалоодон кийин кургатуучу бөлмөнүн эки чети абанын конвекциясынан келип чыккан экинчилик булганышын алдын алуу жана тиешелүү эмес кызматкерлердин киришине тыюу салуу үчүн пленка менен жабылышы керек.
Үчүнчү этап вентиляция баскычы деп аталат, ал цехтин сыноо процесси менен синхрондуу түрдө жүргүзүлөт.Күн сайын сыноо өндүрүшүнө эки саат калганда, тазалоочу компания машинанын кузовун (көбүнчө тиш пастасы катары белгилүү) мешке атайын жабышчаак боёк менен сыйпап коёт.Радиация бөлүмүндө тиш пастасы машинасы жана биринчи изоляция бөлүмүндө бир нече убакытка чейин чаң жана бөлүкчөлөрдү соруп алат.Сүрөттүн сапатына таасир этүүчү көптөгөн себептер бар, алардын арасында чаң бөлүкчөлөрүнүн негизги себеби, бирок ошол эле учурда татаал маселе.Дене бөлүкчөлөрүнүн көйгөйүн чечүү үчүн бардык аспектилерден карап чыгуу, завод, жабдуулар, персоналды кийүү, жабуу жана башкалар.
Посттун убактысы: 2022-жылдын 17-январына чейин